發(fā)布者：天津津大偉業(yè)無(wú)縫管材有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2021/8/9　　閱讀：882次

20crmnti無(wú)縫鋼管廠家

Q345B無(wú)縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測(cè)
 
一。焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行熱硬度試驗(yàn)，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為焊縫熱硬度不超過母材本身硬度100。
 
2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查時(shí)，可采用超聲波或輻照，焊縫外表面可采用磁粉或滲透劑及磁粉或滲透劑檢驗(yàn)，焊后需徹底冷卻保溫。無(wú)論采用何種試驗(yàn)方法，都必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。

3、檢查無(wú)縫鋼管焊縫外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。同時(shí)，應(yīng)在每道焊縫及熱處理完成后，用光譜分析儀對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，看其化學(xué)成分是否符合相關(guān)要求，如不符合，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取措施處理。
 
4、當(dāng)焊接接頭有過多缺陷時(shí)可采取焊補(bǔ)方式進(jìn)行返修，注意同一位置焊補(bǔ)合金鋼的高倍次數(shù)不大于2次，且必須符合下列規(guī)定：
 
首先，缺陷必須完全消除；
 
二是焊接時(shí)需要制定相應(yīng)的措施，并嚴(yán)格按照返修工藝的要求進(jìn)行批準(zhǔn)；
 
三是返修后，返修后需重新進(jìn)行外觀檢查、光譜分析；四是再對(duì)接頭進(jìn)行回復(fù)熱處理；五是返修服務(wù)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行必要的硬度檢測(cè)；六是熱處理后，返修接頭必須再次與原工藝探傷一致。





生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品范圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機(jī)、冷撥鋼管生產(chǎn)線六條，熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑38mm-127mm冷軋無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)最大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無(wú)縫鋼管。，材質(zhì)為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。卷管機(jī)組可生產(chǎn)材質(zhì)20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。公司擁有現(xiàn)代化的科研中心，具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段，以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員。 　廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)可分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根據(jù)用戶需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。特殊材質(zhì)、規(guī)格可提前預(yù)定， 　　 公司常年生產(chǎn)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）美國(guó)ASTN（ASME）標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)等無(wú)縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無(wú)縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油桿、普通流體鋼管、結(jié)構(gòu)管以及進(jìn)口合金鋼管等，產(chǎn)品品種豐富、規(guī)格齊全，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)已銷往全國(guó)各地。許多產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區(qū)。