天津大無縫鋼管廠現(xiàn)狀
合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火
1、預熱
合金管電焊前，主要對合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。
電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準確測量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。
2、焊接方法…
合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火
1、預熱
合金管電焊前，主要對合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。
電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準確測量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內(nèi)開放(內(nèi)開放時焊縫接近梁),實際操作從——層合金管第三層合金管道必須進行小規(guī)格,因為其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后，應進行反刨。碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接表面進行氮化梳理，顯示金屬質(zhì)感，防止表面碳化產(chǎn)生裂紋。外孔焊接一次，其余內(nèi)孔焊接一次。
2. 電焊=兩層合金管時，焊接方向應與層合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。
3.應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數(shù)。
345B
無縫鋼管基礎化學成分
腐蝕是指
Q345B無縫鋼管因環(huán)境作用引起的自發(fā)性質(zhì)的破壞，不僅明顯地縮短材料的使用壽命，造成資源、材料和間接能源的巨大浪費，還會帶來人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費等。由于金屬鋅具有耐腐蝕好、熔點低、易于涂覆以及“犧牲”陽極電化學保護作用的特點，因而采用鋅作為保護涂層材料時目前應用最廣泛的防腐方法。常見的有電鍍鋅、熱浸鍍鋅等，新的工藝是粉末滲鋅。
Q345B無縫鋼管的基本知識
Q345B無縫鋼管化學成分：
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質(zhì)，按等級可分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊；Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊；Q345E級，是－40度沖擊。
按制造工藝分類有：熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分類有：一般結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管，中低壓鍋爐用無縫鋼管，高壓鍋爐用無縫鋼管。
按材質(zhì)分： 屬于低合金結構鋼無縫鋼管，合金鋼無縫鋼管。
