發布者：天津津大偉業無縫管材有限公司　　發布時間：2022/1/19　　閱讀：1242次

20#45號無縫鋼管切割16mn大小口徑厚薄壁無縫管零切q345b空心圓管

無縫鋼管珩磨管輪式珩磨可適用于不同硬度、材質的材料，對前工序工件表面粗糙度要求不高，可達到Ra0.05μm的表面粗糙度。由于它在浮動狀態下工作，不能改變工件的外形精度。它適用于外圓、內孔、平面，更適用大孔徑深孔的光整加工。
1)、輪式珩磨的工藝參數：余量：2ap=0.05～0.1mm；工件(或珩磨磨頭)速度：Vc=50～80m/min；進給量：f=0.2～1mm/r；接觸壓力：100—200N。
2)、珩磨輪特性的選擇：參考條式珩磨，但它的結合劑一般采用樹脂結合劑。
3)、珩磨液：粗珩時，可加油酸，一般采用煤油80％～90％+10#機械油10％～20％。
4)、珩磨輪的修整：可采用人造聚晶金剛石(PCD)具車削，使內外圓同軸和外形接近工作狀態；在珩磨過程中自行修整其外形。
5)、珩磨輪制造：珩磨輪工作層由磨料70％，環氧樹脂20％，乙二胺7％，鄰苯二甲酸二丁酯3％組成。澆注前先用容器把環氧樹脂加熱到70～80℃，把磨料加熱到60℃左右，倒在一起攪拌均勻，再把其它兩種倒進攪拌均勻，再加熱到70～80℃，并不停地攪拌，3min后即可澆注到模型中，如圖26所示，等固化冷卻后出模，修整后即可使用。


維修各個環節中；通過一系列的檢測，判定設計、原材料、制造工藝和運行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進，從而提高產品的可靠性。
常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。
射線探傷 利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規程規定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。